红参是怎么制作的
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中国农业出版社
2019-03-01
农业农村部直属的大型综合出版社
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红参是商品人参中的一个主要品种。鲜人参经过蒸熟,参根中的水解酶、淀粉酶、氢氧化酶、麦芽糖酶均因受热而被破坏,既防止人参皂苷的水解,又阻止了淀粉水解糖化。人参根中的丰富淀粉,在加工中遇热糊化转变为红糊精,使人参颜色变红,质地坚硬,角质透明,既隔绝了水,又隔绝了空气。对人参皂甙具有保护作用,有利于商品人参贮存。
加工红参首先要有固定的加工厂,并备好晒参、蒸参、烤参的场所和用具,如参刷、条筐、水槽、大盆、排针、剪刀、木箱、温度表、湿度表等。
加工红参的主要工艺流程是:选参、洗参、刷参、蒸参、晒参、烘干、打潮、下须、第二次烘干、分级、包装等。
(1)选参加工红参要求选择体长、形美、浆足的鲜参,浆气不足的鲜参不能加工成红参。(2)洗参可将选好的鲜参装入筐内,浸入水中,轻轻左右摆动使参根相互冲撞,把泥土洗净,有条件的可用洗参机洗参,速度快,效率高。(3)刷参经过人工或机械冲洗的人参,参根上泥土基本洗净,但芦碗、病疤和支根分叉处还有泥土,需人工补刷,刮除病疤,刷净泥土,使参根达到洁白为度,洗刷好的参根,按大、中、小分别放置,以备分别装屉蒸制。(4)蒸参①锅灶蒸参这是传统的方法,量小时可采用。按参根大、小分别装屉,先铺好屉布,然后一把一把地头朝下,须朝上,挨着摆满参根为止。将大锅装满水,上面距屉底25厘米,先将水烧开,再把屉抬到锅上,盖严,开始猛火约30分钟上元气,然后缓火保持元气2.5小时到3小时,停火半小时到1小时即可出屉,用锅灶蒸制3小时左右,六七年生人参大货(头路)蒸2小时50分钟,中货(2路货)、小货(3路货)蒸2小时30分钟。其次要掌握好温度,锅内的水要先烧开再上屉,上屉时温度约80℃,上元气达95~99T:,元气到停火保持99C左右,从停火到下屉使温度逐渐下降。在蒸参过程中要避免火势忽大忽小、温度急剧变化,以避免参根裂口、破肚、跑浆,影响红参质量。
停火后让参在屉内闷30分钟,待屉内温度和气压下降,将屉从大锅上撤下来,放在准备好的屉板上,避免冷空气从屉底下钻上来,以防屉内温度迅速降低,也不要忙于打开屉布,需停20分钟以后才打开屉盖,再停10分钟后才揭开屉布向外取参。取参要轻拿,轻放,一支支摆在参盘上,日晒或烘干。②蒸参罐蒸参法是目前国内的一种较为先进的蒸参方法,有的用电脑控制温度、压力、时间,卫生条件好,劳动强度小,加工量大,是大加工厂采用的方法。一般加工厂是不采用的。蒸参罐分为两种,一种是水泥蒸参罐,另一种是金属蒸参罐,两者性能相近,效果相同。
首先要装好盘,按鲜参等级分别装盘,先在盘子一端横卧放一行,然后把鲜参芦头朝下,参须朝上挨着摆,摆的角度近似45°,一直摆满为止。边装边将参须理顺,严防横躺竖卧,松紧要适当,太松影响每罐蒸参数量,易折艼断腿;过紧透气性差,蒸不均匀,易出白皮。装盘之后,码入蒸参车架上,每个盘子上要苫一块白布,以便收取蒸参油。每罐可装13~15盘,大约每罐蒸制鲜人参750~1000千克。
其次把蒸参车架推入蒸参罐内,关好罐门,封闭,打开供气阀,使高压蒸汽通入罐内,开始要缓缓升温,30分钟左右使罐温达到90℃,然后给大汽,使罐内温度达到98~100℃,然后改给小汽,维持温度98~100℃,并保持100~120分钟后停止供汽,再维持30分钟,共需150~180分钟。当温度缓缓下降,减少内外温差后再开罐门排汽,稍停10~20分钟拉出蒸参车,摆盘晾晒。
另一种是低温长时间的蒸参方法,温度由30℃→60℃→90℃→98℃→60℃出屉,蒸5~6小时。
按鲜人参等级把蒸参时间、温度,按顺序要求编成软件程序,输入计算机,在蒸参时用电子计算机进行自动控制,这样出来的红参外观色泽和质量能够一致,不致于参差不齐。
拣参与晾晒:把蒸参车拉出后,稍微冷却一下,将参盘子抬到室外放在晾参架上,开始“拣参”,又叫“倒盘子”。要按蒸参前装参时的方向,先装的后拣,后装的先拣,按顺序一层层轻轻地拿下,不准拉芦扯腿,要拿住主根的上半部往后拿取,保护好参须,大支头人参要用手托起拿出。拿下来的人参要一行行摆在另一个盘子里,摆时要须子压根,不可根压须,摆好后把盘子抬至晾晒架上,晴天晾晒6~8小时,使表皮水分蒸发。
人参露的收集:人参露是蒸参过程的副产物,蒸参露中含有挥发油,具有特异香气,它们是高级滋补饮料的优良添加剂。收取参露的时间一般在给气蒸参30~40分钟时,此时温度达70~80℃,收集参露约15分钟左右,这样的参露质量最好。
但是很多试验证明收集参露,可使红参减产5%~7%,若是蒸参罐元气时收集7~8分钟,每罐400千克水参,大支头人参可收13~14千克的参露,参须可收15千克参露,这样不但使红参减产影响不大,而且参露质量也高。收取的参露要装入经过消毒的容器内,置冷凉处存放,注意防止发酵变质。如果无限延长收人参露时间,不仅造成红参减产,参露质量也明显下降。
(5)烘干也叫烤货,目前国有参场都采用硬气干燥法,部分集体及个体经营的小参场仍然应用土法干燥。
①土法干燥主要利用火墙、火炉、炭火等加温干燥法,该法缺点卫生条件差,劳动强度大。但不需复杂设备,一般房稍加改建,就可做土法烘干室。采用土法干燥红参,要注意温度和排潮两个环节。
温度:第一次干燥,也叫湿货干燥,前8小时温度在65~70℃,以后保持50~60℃约4小时。第一次干燥结束后要打潮下须,然后再第二次干燥,前8小时温度保持50~60℃,以后4小时保持40~50℃。
排潮:在干燥过程中,每经2小时排潮一次即可。②硬气干燥法采用锅炉供气,通过管道通入排管,放出热量进行干燥。有既安全、卫生,又易于控制温度的优点。
第一次干燥。被蒸制后的人参经一天的晾晒,即可抬入烘干室,为了防止人参发酵变酸,干燥温度要高些,烘干室内温度保持70~75℃,烘烤时间8~10小时,在烘烤的过程中每隔30分钟排潮一次,每隔2小时左右,把参盘子上下调换一次位置,以使人参干燥均匀,严防烤焦。如果烘烤过度,色发污无光泽,颜色变黑,同时易出空心,既减产又降低质量。
当主根达到半干,支根和须根全部干时,一般在第二天早晨,就应将参盘抬出干燥室,放到晾晒场上放露,以增加人参的光泽。然后打潮下须。
下须主要目的是使干燥了的支根和参须湿润软化,防止折断支根,弄碎须根,便于下须整形。打潮通常有以下三种方法。
A.把盘子内的人参拣成小把,用双手轻轻掐住主根上部,然后把参浸入温水片刻,然后放入木箱中,当木箱装满后用潮湿的麻袋盖在上面,闷润10~12小时,使支根、须根达到软化。
B.把参根芦头朝下斜摆在木箱底部,再在人参的上面轻轻摆一层参,然后用湿麻袋盖好,放在室内经过18~24小时可闷润达到软化程度,这样打潮红参色泽好。
C.用喷雾器直接向参盘子上的人参喷洒温水,喷水后把参盘子一层层叠落起来,待1~2小时,当参须不易折断时,再将盘子中的人参盛入木箱中盖上潮湿麻袋进行闷润。此法简单,易于操作,损失也较小。
打潮后,还需“下剪子”又称下红须或下中尾。按规格要求,把软化后红参的毛毛须全部剪掉。剪支根时,较粗的支根可留长一些,细的支根留短一些,要考虑参形匀称美观,灵活掌握下掉的须根按大小分别存放,须根长度够8厘米以上者,要整齐堆放捆成直径4厘米左右的小把,做红直须,剩下的碎须、毛须做红混须或红参须。
第二次干燥,下完须的红参,按支头大小分别摆在不同的盘子里,把捆好的红直须也摆好,拿到晾晒场上晾晒,然后抬入干燥室进行第二次干燥,干燥室温度控制在40~50℃,直至干透为止,大约需48~72小时。
干燥好的红参,可放在通风良好的库房中,红直须可直接装箱入库。
(6)挑选分等按红参规格等级标准进行挑选。